随着弹簧工作温度的升高，弹簧厂家，弹簧材料的弹性模量降低，刚度降低，承载能力降低。
因此，聊城弹簧，高温工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率，并计算弹簧承载力下降对使用性能的影响。
当普通螺旋弹簧的工作温度超过60°时，应对其剪切模量进行修正。
公式为：常温下的弹性模量，GT-公式中的剪切模量，GT-公式中的常温下的弹性模量，GT-公式中的剪切模量。
温度修正系数按表2/98选择。
在低温下使用的弹簧材料应具有良好的低温韧性。

弹簧钢生产工艺的发展。
为了提高弹簧钢的质量，工业发达国家已普通采用炉外精炼技术、连铸工艺、新型轧制和在线自动检测及控制设备等。
为了保证钢的化学成分，降低气体和各种非金属加夹物的含量，采用大容量电炉或转炉熔炼，采用炉外钢包精炼，使氧含量（质量分数）降至（0.0021～0.00%，五金弹簧，生产出超纯净钢，从而大大提高了弹簧的设计和工作应力。
连铸生产工艺在弹簧钢生产中已被广泛采用。
连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技术减小钢的偏析，减小二次氧化，弹簧价格，改善表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。

按弹性元件的材料可分为：金属弹簧、橡胶弹簧、聚氨酯弹簧、液压弹簧、簧、氢簧等。
按弹簧丝截面的形状可分为：圆形截面弹簧和矩(方)形截面弹簧。
金属弹簧的制造材料一般来说应具有：高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有：碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢、有色金属合金（铜合金、镍合金）等。

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