提高弹簧质量的措施形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，以进一步提高钢的强度和韧性。
形变热处理有高、中、低温之分。
高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。
形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，而且还能提高强韧性，在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。

弹簧为什么要去毛刺？我们很多弹簧成型后都要经过研磨去除毛刺，特别是一些精密要求的机械用弹簧，客户会在图纸上特别标注。
首先，弹簧的毛刺是如何产生的呢?有的是由于切削过程的塑性变形造成的，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是在加工过程中受挤压，还有的是焊接所挤出的残料等等。
随着工业化和自动化程度的提高，对零件弹簧的精度要求也愈来愈高，弹簧厂家，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的不良影响。
例如：火箭、飞机上的弹簧，弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。

所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，弹簧生产厂，并延长其使用寿命。
弹簧的硬度和强度的选择取决于弹簧的承载性能和应力，而硬度高度与平面应变断裂韧性有很大关系。
从曲线关系可以看出，随着硬度的增加，平面应变断裂韧性值似乎降低。
也就是说，弹簧厂，在确定弹簧的硬度值时，在满足弹簧特性要求的前提下，弹簧的硬度值应该较低好。
因此，在弹簧材料的选择中，应注意钢材的淬透性、弹簧材料的截面是否硬化以及淬透程度，这与弹簧的质量有很大关系。

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