弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛的结果会产生微量的(塑性)变形，使弹簧的精度降低，这对于一般精密弹簧是不允许的。
因此，这类弹簧在淬火，回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷，弹簧批发，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。
然后在高于工作温度20C的条件下加热，保温8-24h。
弹簧热处理的目的和加工过程随着机械弹簧的特性不断提高，针对弹簧要求材料具有高强度、高屈强比的特性，弹簧，逐步形成了特殊的、的金属合金弹簧钢。
从而保证弹簧热处理的目的在于充分发挥材料的潜力。
使之达到或接近佳的力学性能，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠的工作。

弹簧在日常生活中会经常用的，在各个机器里面都有各种各样大大小小的弹簧，尤其是压缩弹簧，有时候，为了满足弹簧的垂直度、粗糙度等要求，对于绕制好的弹簧一定要进行弹簧端面磨削加工，有时候磨削容易产生缝隙，定做弹簧，如何避免呢，供应精密弹簧，弹簧磨削时端头贴紧处容易产生缝隙，并直接影响弹簧的垂直度、负荷及自由长尺寸，所以一般磨削弹簧工序都应在消除应力回火后进行。
消除钢丝冷拔残余应力，防止端圈缝隙的产生。

弹簧的参数。
线径d：缠绕弹簧的钢丝直径。
弹簧的内径D外径D2和中径D：弹簧的内圈直径称为内径，弹簧的外圈直径称为外径，弹簧内径和外径的平均值称为中径，D=（D1 D/弹簧的节距t：除两端的支承圈以外，相邻两圈截面中心线的轴向距离。
支承圈数nZ、有效圈数n和总圈数n1：为使弹簧受力均匀，两端并紧且磨平。

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